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鋁合金滾塑模具的工藝特征及使用注意點

鋁合金滾塑模具是以鋁合金為主要材料,通過鑄造或精密加工制成的模具,用于滾塑成型工藝。該工藝是通過模具的雙軸旋轉(主軸+副軸)和加熱,使塑料粉末或熔融材料均勻附著在模具內壁,冷卻后形成無接縫的中空制品。

??工藝性能特征??
  • ??性能特征一:低壓成型   -----  滾塑過程僅依賴大氣壓力,無需高壓注射,模具結構相對簡單。
  • 性能特征二:??雙軸旋轉??   -----  模具沿垂直和水平軸同時旋轉(5-20轉/分鐘),確保材料分布均勻。
  • ??性能特征三:熱傳導依賴??   -----  鋁合金的高導熱性(優(yōu)于鋼材)可加速加熱和冷卻,提升生產效率。
  • ??性能特征四:輕量化與高強度??   -----  鋁合金密度(2.7 g/cm3)僅為鋼的1/3,但強度接近中等鋼材,適合制造大型模具且便于搬運。
  • ??性能特征五:設計靈活性??   -----  模具可制成復雜曲面或異形結構(如機翼、汽車油箱),支持嵌件預置和個性化定制。
皮劃艇滾塑鋁模

鋁合金滾塑模具使用注意事項

1. 控制加熱溫度和時間:加熱溫度和時間對滾塑加工的效果和質量具有重要影響,需要根據材料的特性和要求進行合理控制。
2. 模具的保養(yǎng)和維護:定期檢查和維護滾塑模具,確保其準確性和壽命。
3. 操作安全:滾塑加工涉及高溫和高壓,操作人員需要戴好防護用具,以確保人身安全。


總之,鋁合金滾塑模具是一種采用鋁合金材料制造,專用于滾塑(旋轉成型)工藝的模具。鋁合金滾塑模具憑借其輕量化、高效率和設計自由度,已成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要工具。